Gyémánt részecskék keverése: Keverje össze a gyémánt részecskéket egy bizonyos arányban, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a részecskék mérete és alakja egyenletes legyen.
Diamond előkezelés: Mosson, savanyúság, száraz és egyéb folyamatokat a vegyes gyémánt részecskéken végeznek a szennyeződések eltávolítása és a felszíni aktivitás növelése érdekében.
Diamond bevonat: Az előkezelt gyémánt részecskéket a fém mátrixmal borítják. A gyakori módszerek közé tartozik az elektrokémiai lerakódás és a kémiai gőzlerakódás. A cél az, hogy a gyémánt részecskék szorosan ragaszkodjanak a fém mátrixhoz, hogy javítsák a kopásállóságot és a vágási teljesítményt.
Pressing: Csomagolja a bevont gyémánt részecskéket a fém mátrixréteggel, és szorosan ragaszkodjon a magas hőmérsékleten és a nagynyomású préselési folyamaton keresztül.
Sintering: A préselt fúróbitot magas hőmérsékleten szinterezzük, hogy erős kémiai kötést képezzenek, és javítsák a keménységet és a tartósságot.
Groding és befejezés: Csiszolja meg és fejezze be a szinterelt fúró bitet a szükséges méret és a felület pontosságának elérése érdekében.
Megfigyelés és minőség -ellenőrzés: Végezze el a megjelenés ellenőrzését, a méretmérést, a vágási teljesítménytesztet stb. A gyártott PDC fúróbites biteken, és osztályozza azokat a minőségi szabványok szerint.
Csomagolás és kézbesítés: Csomagolja a minősített PDC fúróbiteket, és a megrendelési követelmények szerint adja meg őket
PDC olajfúró -bit gyártási folyamata
Jan 02, 2025
Hagyjon üzenetet