Három sziklafúrási módszer

A sziklafúrás három fő technikát alkalmaz:Rotációs fúrás, Lyukú (dth) fúrás, ésFelső kalapácsfúrás- Mindegyik módszer különálló bányászati és fúrási alkalmazásokat szolgál fel, és a helytelen szelekció jelentős működési veszteségeket okozhat.

1.Rotary Dring:

A forgó rendszerekben a berendezés tengelyirányú nyomást és forgási nyomatékot eredményez. A bit egyidejűleg behatol és forog, statikus és dinamikus erőket alkalmazva a törés kőzetre. A lyuk alsó részén a folyamatos őrlés megszakítja a képződést, míg a sűrített levegő (0,7-1,2 MPa) a fúvókákon keresztül a dugványokat a fúrócső és a fúrólyuk fala közötti gyűrű útján szállítja.

2.-lyukú (DTH) fúrás:
A sűrített levegő kalapácsot hajt közvetlenül a bit mögött. A dugattyú befolyásolja a bitet, míg a külső henger lineáris útmutatást nyújt, biztosítva:
✓ 98% energiaátadási hatékonyság (vs . 60-70% az összekapcsolt rendszerekben)
✓ Az egyenes lyuk pontossága kevesebb, mint 0,5 fokos eltérés
✓ Mély fúrás képessége (nagyobb vagy egyenlő 150 m)

Optimális a Hard Rock számára:

Hatékonysági csúcs: Rocks >200 MPa (pl. Gránit, kvarcit)

Kerülje a puha formációkban (<200 MPa): Causes energy waste, low ROP, and accelerated bit wear due to incomplete energy absorption.

3.Top kalapácsfúrás

A hidraulikus kosok a szár adapterén és a fúró rudakon keresztül továbbított ütési energiát generálnak. Főbb jellemzők:

Kombinált rotációs hatású hatás

Légkompresszor kizárólag a por elnyomására/dugványok eltávolítására

Teljesítmény boríték:

Forgó: Olaj/gáz kút, nagy átmérőjű alapok

Db.: Mély robbantási lyukak, geotermikus fúrás

Felső kalapács: Alagút, kőbánya pad fúrása

A precíziós tervezett megoldások a tartályfúrási technológiánál biztosítják a 30% -os költségcsökkentést a módszerrel optimalizált szerszámok segítségével. Az ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkező tervek chilei rézbányákban és kanadai olajhomokban validáltak.